该机由主机、喷枪平移升降机构、喷枪摆动机构、滤芯除尘箱、分离器、转盘式自动台车、托辊式自动台车、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。

本机配置12支自动喷砂枪和1支手动吹尘枪。

工件尺寸：￠1000*300；

转盘式自动台车工作方式及性能描述：

1、          工件台车由电机带动自动往复运行；

2、          转盘由档板外电机带动旋转，即工件随转盘旋转而转动；

3、          由本机配置的6支摆动喷砂枪，在加工转盘平面时启动摆动机构，对工件的表面进行摆动喷砂加工；

4、          加工完毕，吹净枪对工件进行吹净处理；

5、          吹净完毕，台车退出并取下工件。

托辊式自动台车工作方式及性能描述：（还原工件金属本色）

1、工件台车由电机带动自动往复运行；

2、托辊由档板外电机带动旋转，即工件随托辊旋转而转动,托辊的中心宽度可自由调节，以适应不同直径的工件加工；

3、由本机配置的6支平移升降喷砂枪，进行加工圆周面，启动平移升降机构，对工件做升降移动进行喷砂；

4、加工完毕，吹净枪对工件进行吹净处理；

5、吹净完毕，台车退出并取下工件。

一、     操作程序和效率

                     工件运行流程

 上件      进入加工位     喷砂       吹净       下件

1、          接通电源和压缩空气源；

2、          主机照明灯亮，根据需加工工件的大小，调好喷枪的高度和角度并紧固；

3、          将工件装上台车；

4、          启动抽风除尘电机；

5、          将面板上转换开关切换到自动档(另设手动档)；

6、          选择喷枪平移升降机构或喷枪摆动机构，并开启自动喷砂按钮；

7、          喷砂完毕、台车会自动出来,换新工件并重启动自动喷砂按钮,下一工作循环开始；

二、    主要设备结构

1、          主机喷砂系统

主要由主机喷砂室、转盘式台车机构、托辊式台车机构、喷枪平移升降机构、喷枪摆动机构、电控系统等组成

1）、主机喷砂室体由3mm冷轧钢板焊接而成，外表面喷塑。检修门上设有观察窗。

主机外形尺寸：1500 （L）*1500（W）*2500（H）mm；

机器工作舱尺寸： 1500（L）*1500（W）*1500（H）mm;

2）、  转盘转动机构：

转盘机构是由轴承座、轴承、传动轴、皮带轮等组成。转盘采用10mm钢板切割制作，并在表面开落砂孔。工件旋转机构及夹具等砂料直接喷射部位另贴防护胶皮或覆胶处理，以提高部件使用寿命。

(1)转盘尺寸：φ1000 mm;

(2)转数：1-12转/分钟，其速度由变频器控制；

(3)转盘承重：1000kg；

(4)转盘驱动采用齿轮减速电机，电机功率为0.75kw；

 3）、 托辊转动机构：

托辊机构是由轴承座、托辊、链轮、链条等组成。转动托辊为专业订制，托辊外包聚氨酯胶，工件旋转机构及夹具等砂料直接喷射部位另贴防护胶皮或覆胶处理，以提高部件使用寿命。

(1)托辊有效尺寸：φ120 mm*1000mm;

(2)转数：1-30转/分钟，其速度由变频器控制；

(3)托辊承重：1000kg；

(4)托辊驱动采用齿轮减速电机，电机功率为0.75kw；

2、喷枪机构：

（1）本机设置喷砂枪12支；喷咀材质为碳化硼材料，铝合金枪体，喷咀为Φ8*60 mm。

（2）布置1套平移升降喷砂机构对产品圆柱面进行清理，喷枪数量为6支。

喷枪平移升降电机功率为2*0.4kw；

（3）布置1套喷枪摆动机构对产品表面进行清理，喷枪数量为6支。

喷枪摆动电机功率为0.75kw；

（3）喷枪压力、角度、距离、移动速度都可根据表面要求调整，限度保持工件精度，实现理想表面干净。

3、电控系统：

电控箱设于主机右上方，集中控制操作；设有总的急停开关，急停开关为醒目的标准红色按钮；设有自动及手动转换开关，可实现每个动作单独运转。方便操作。机舱内部加工区设有照明用防尘节能灯。

4、除尘箱

由滤筒、脉冲反吹清灰机构、离心风机、集尘斗车等组成。设置1台6滤筒除尘箱。箱体由2mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑。

外形尺寸：1260（L）*960（W）*2100（H）mm。（注：不含风机高度）

除尘风机：5.5Kw的离心风机。

5、 分离器

本机的重要组成部分，置于工作舱顶部，能有效实现砂料的自动循环使用及自动分离除尘；机体采用3mm冷轧钢板，内外表面喷塑。

6、空气压缩系统（用户自备）

喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力由1~7bar不等，喷枪由调压阀个别控制，要求空压机满足空气压力在7kg/cm²，流量12m³/min以上干燥压缩空气。

7、电气系统：

电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、控制箱、工控器、相应的管路及控制组件等组成。本机储气罐进气口处设有空气过滤器。

8、功率配置：

1） 转盘驱动电机1台：0.75Kw，传动比：1：180，带变频器；

2） 托辊驱动电机1台：0.75Kw，传动比：1：60，带变频器；

3） 台车进出电机2台：0.75KW，传动比：1：90；

4）喷枪平移升降电机2台：0.4Kw，传动比：1：30，带变频器；

5）喷枪摆动电机1台：0.75Kw，传动比：1：15，带变频器；

   6）除尘电机：5.5Kw；

7)   照明系统功率 ：2* 0.03kw；

       8)  总功率：约10.1kw。

10、    安全及环保设施

a)      本机采用PLC控制，自动化程度较高，且严格按照协议要求采用优良的电器元件，以确保整机的优良性能；

b)      工作舱内的防护胶皮采用压条固定，夹具及砂粒直接打击部位采用覆胶防护，以提高部件使用寿命；

c)      本机采取了有效的密封措施，加大了集尘风量，确保工作室负压，保证了整机外部环境。